Quando o porta-ferramenta padrão não atende bem, o processo se adapta a ele: mais uma fixação, uma ferramenta a mais, uma velocidade menor. Esse custo costuma ficar diluído no ciclo, e por isso passa sem questionamento.
Onde o especial pode ganhar tempo
- Alcance: uma ferramenta que chega à região da peça sem interferir pode evitar uma nova fixação.
- Rigidez: um conjunto mais curto e robusto para a operação pode permitir condições de corte melhores.
- Operações combinadas: reunir operações em uma só ferramenta pode reduzir trocas no ciclo.
- Refrigeração: levar o fluido ao ponto de corte ajuda em operações em que o cavaco atrapalha.
Quando vale avaliar
- A ferramenta não alcança, ou o conjunto bate na peça ou na fixação.
- A interface da máquina não tem um padrão que atenda.
- A peça exige uma fixação extra só por causa de uma operação.
- O mesmo gargalo aparece em um lote recorrente.
O que considerar na conta
Um item especial tem projeto e fabricação próprios, então a comparação deve ser feita com o custo do processo atual, e não só com o preço de um item padrão. Em lotes pequenos, a solução padrão pode continuar sendo a melhor escolha.
O que enviar para a engenharia
Desenho da peça, dimensões, máquina e interface, ferramenta de corte, refrigeração e espaço disponível.
Os especiais são projetados pela engenharia própria e fabricados na planta de Ribeirão Pires/SP. Veja como funciona em Sob medida.
